FFF (Fabricação com Filamento Fundido)

Intamsys Funmat Pro 310

Tempo de leitura:17 minutos de leitura

Traga o desempenho industrial para o seu desktop! Volume de impressão duplo de 260x260x260mm ou simples de 305x260x260mm.

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Intamsys Funmat Pro 610 HT

Tempo de leitura:8 minutos de leitura

É uma impressora 3D industrial com grande área de construção 610 x 508 x 508 mm para trabalhar com materiais de alto desempenho.

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Intamsys Funmat Pro 410

Tempo de leitura:9 minutos de leitura

É uma impressora 3D industrial com boa área de impressão 305 x 305 x 406 mm para trabalhar com materiais de alto desempenho.

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Intamsys Funmat HT

Tempo de leitura:7 minutos de leitura

É uma impressora 3D industrial desktop com boa área de impressão 260 x 260 x 260 mm para trabalhar com materiais de alto desempenho.

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BCN3D Epsilon W50

Tempo de leitura:11 minutos de leitura

É uma impressora 3D profissional, utiliza tecnologia FFF e possui área de trabalho de 420 x 300 x 400 mm e dois extrusores independentes (IDEX).

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BCN3D Epsilon W27

Tempo de leitura:11 minutos de leitura

É uma impressora 3D profissional, utiliza tecnologia FFF e possui área de trabalho de 420 x 300 x 200 mm e dois extrusores independentes (IDEX).

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Snapmaker J1

Tempo de leitura:30 minutos de leitura

É uma impressora 3D profissional, utiliza tecnologia FFF e possui área de trabalho de 300 x 200 x 200 mm, dois extrusores independentes (IDEX).

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Snapmaker Artisan

Tempo de leitura:21 minutos de leitura

É uma impressora 3D modular 3-em-1 profissional com cabine fechada para impressão 3D, gravação e corte a laser e usinagem.

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Snapmaker A350

Tempo de leitura:22 minutos de leitura

É uma impressora 3D modular 3-em-1 com cabine fechada (opcional) para impressão 3D, gravação a laser e usinagem.

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Explore a aplicação inovadora na impressão 3D de Materiais Compostos
Incorporando a Impressão 3D aos Processos Tradicionais: Um Novo Paradigma para a Fabricação de Materiais Compostos.
Transformando Vidas com Digitalização e Impressão 3D: A História Inspiradora do Projeto Mao3D
Transformando Vidas com Digitalização e Impressão 3D: A História Inspiradora do Projeto Mao3D
DLP vs impressora LCD 3D: as principais diferenças
Líquido + Luz = Magia DLP vs Impressora LCD 3D: As Principais Diferenças Se você está considerando uma impressora DLP vs. LCD 3D, é importante aprender o que as diferencia. A Impressão 3D de resina está aumentando em popularidade, assim como as novas e aprimoradas tecnologias neste campo. Todos os anos, modelos de definição mais alta são lançados juntamente com materiais mais avançados, firmware melhorado e software de corte, e muito mais. Seria fácil se perder no oceano de opções disponíveis, mas todos os modelos mais recentes ainda compartilham uma coisa em comum: Eles colocam todas as impressoras 3D de polimerização em cubas. As tecnologias de polimerização por Vat envolvem uma resina fotossensível curada por uma fonte de luz para produzir camadas sólidas e, eventualmente, partes inteiras. As camadas são as seções transversais do modelo, geradas previamente por um programa de fatiador. A resina está contida dentro de uma cuba, ou tanque, e é curada contra uma plataforma de construção, que lentamente se eleva para fora do tanque à medida que a peça é formada. A principal diferença entre as três tecnologias discutidas aqui é a fonte de luz. Letilitis vê o que os diferencia. Esta tecnologia vem em três sabores principais: SLA, DLP e LCD. É comum misturar esses nomes. Mas com mais e mais impressoras DLP se aproximando do mercado, é importante aprender a distingui-las. Este artigo irá analisar todas as semelhanças e diferenças entre as impressoras LCD e DLP, bem como as impressoras no mercado hoje. Mas, primeiro, deixe-os brevemente visão geral das principais tecnologias lá fora. DLP VS IMPRESSORA LCD 3D: AS PRINCIPAIS DIFERENÇAS Polimerização de Vat É tudo sobre as cubas (Fonte: All3DP) Embora muitas outras tecnologias envolvam resinas e fontes de luz, a weilitll se concentra nas três mais difundidas. SLA O mais conhecido e mais antigo dos três é estereolitografia, ou SLA para abreviar. Ele usa um laser, dirigido por galvanômetros, para rastrear uma determinada camada de um modelo, curando a resina em seu caminho. Galvanômetros podem ser pensados como espelhos usados para guiar o feixe de laser até um ponto específico no tanque de resina. Ao longo dos anos, o termo “SLA printing” tem sido utilizado como sinónimo de impressão em resina. Como veremos mais tarde, este é apenas um dos processos que fazem parte da vasta família de impressão de resina. Por meio disso, usamos o termo SLA para se referir apenas a essa técnica. DLP O processamento de luz digital (DLP) usa um projetor de luz digital para curar a resina. Ele pisca imagens de camadas completas na parte inferior do tanque. A luz é direcionada seletivamente usando um dispositivo de microespelho digital (DMD), que é um componente que consiste em centenas de milhares de pequenos espelhos. As camadas geradas usando impressoras DLP consistem nos chamados voxels, ou voxels, o equivalente 3D dos pixels. A tecnologia no núcleo foi inventada pela Texas Instruments e é a mesma que um projetor de cinema em casa – menos todos os métodos usados para projetar cores. LCD Finalmente, o mais comum entre os amadores e fabricantes são impressoras de display de cristal líquido (LCD). A impressão 3D LCD é quase a mesma que a DLP: Também pisca camadas completas no tanque de resina, mas com a luz UV proveniente de uma série de LEDs brilhando através de uma tela LCD, não é um projetor. A tela funciona como uma máscara, revelando apenas os pixels necessários para a camada atual e apagando o resto. Esta técnica em particular é muitas vezes referida como “Masked SLA”, ou MSLA. Apenas as partes desmascaradas da tela são impressas (Fonte: All3DP) Outras Tecnologias É sempre melhor olhar para uma tecnologia de impressão 3D não como um processo independente, mas como uma peça no quebra-cabeça maior da manufatura aditiva. Quais são as outras técnicas amplamente utilizadas neste campo? O mercado de impressoras 3D é imenso, então vamos falar sobre os dois mais difundidos. SLS Selecione sinterização a laser (SLS) é semelhante ao processo SLA em muitos aspectos, mas pertence à família de processos Powder Bed Fusion. SLS usa um pó de polímero em vez de uma resina líquida. Um feixe de laser controlado funde o pó, em seguida, uma nova camada de pó é depositada em cima do anterior. O principal diferença com SLA está nos custos e tipos de material que podem ser impressos. Os pós também podem ser feitos de metais, enquanto o SLA só pode imprimir polímeros. FDM Modelagem de deposição fundida (FDM) varia muito em termos de materiais e processos. Em vez de um tanque, a placa cama é usado, e o material fundido é deposto do topo. Para FDM, o a escolha do material é bastante vasta, incluindo polímeros duros, materiais emborrachados, metais e plásticos de alto desempenho. Geralmente vem na forma de carretéis de filamento. O baixo custo e a curva de aprendizado fácil, somados ao preço barato dos filamentos (como PLA), faça essas máquinas extremamente populares entre os fabricantes. DLP VS IMPRESSORA LCD 3D: AS PRINCIPAIS DIFERENÇAS Semelhanças As diferenças entre uma impressão LCD (esquerda) e uma DLP (direita) são bastante difíceis de detectar (Fonte: VogMan via YouTube) Agora que o wecolipse cobriu as várias tecnologias, os letilitis se concentram em DLP e LCD, especificamente as semelhanças e diferenças entre eles. Ambas as tecnologias dependem de uma cuba para manter a resina líquida. O fundo do tanque é equipado com um filme de liberação transparente comumente feito de etileno propileno fluorado (FEP), que permite que a resina curada se desprenda sem rasgar. O sistema de movimento também é semelhante. Uma placa de construção de metal é abaixada na cuba e serve como a superfície de construção para o modelo. Isso torna a operação da impressora 3D praticamente idêntica, permitindo a permutabilidade de peças de reposição e modificações. Ambos usam um fluxo de luz UV para curar a resina –, embora filtrando e redirecionando-a de maneiras diferentes. Embora não seja um padrão, o comprimento de onda mais adotado para fontes […]
O futuro da impressão 3D 2024: previsões para os próximos dez anos
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Impressão 3D e a Produção de Órgãos Humanos: Avanços e Desafios
Exploraremos os notáveis avanços e os desafios que a impressão 3D enfrenta ao entrar no emocionante território da bioimpressão de órgãos humanos.

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