A manufatura aditiva (MA) está evoluindo além da prototipagem para permitir a produção de peças de uso final em uma variedade de aplicações. Muita coisa mudou para permitir isso, incluindo o desenvolvimento de processos e materiais da MA que são capazes de atender aos padrões dos fabricantes de repetibilidade, confiabilidade, precisão, acabamento de superfície e muito mais. Enquanto os métodos de manufatura tradicionais continuam a oferecer modelos de custo mais acessíveis em quantidades maiores, a manufatura aditiva oferece maior flexibilidade da cadeia de suprimentos e uma solução forte para baixo volume e manufatura em ponte, sem mencionar a personalização em massa.
Os avanços dos sistemas 3D estão na vanguarda desta revolução e estão trazendo novos níveis de eficiência, desempenho e produtividade para MA. Além da expansão de seu portfólio de materiais de nível de produção para a solução de impressão 3D Figure4, a 3D Systems agora introduziu a manufatura empilhada de alta densidade para lidar com o lado da velocidade e do rendimento da equação.
Novos níveis de produtividade em impressão 3D
O recurso de empilhamento de alta densidade para a impressão 3D Figure 4 faz parte do software Sprint 3D multifuncional avançado da 3D Systems. Projetado para agilizar o fluxo de trabalho de arquivo para impressão, o 3DSprint oferece ferramentas para preparação e otimização de arquivos de impressão, incluindo geração automática de suporte e posicionamento otimizado de peças para maximizar espaço de volume e produtividade. O novo recurso de empilhamento de alta densidade do 3D Sprint ajuda os usuários a imprimir lotes de alto volume com um fluxo de trabalho de preparação de arquivo eficiente. Para usar o recurso de empilhamento, os usuários importam uma peça e um arquivo base, definem a pilha em termos de orientação e quantidades de peças e usam ferramentas automatizadas para replicar camadas e suportes verticais consecutivos da pilha, rapidamente e sem a necessidade de orientar manualmente cada peça e seu apoia.
Figure 4® Empilhamento Industrial
Esse novo recurso ajuda os usuários a aproveitar a altura total de construção (350 mm) da impressora Figure 4 e oferece uma nova eficiência em toda a linha, desde a configuração do trabalho até a impressão 3D e o pós-processamento. Quando a solução de fabricação empilhada da Figure 4 foi avaliada para fabricação em lote na Decathlon, a maior varejista de artigos esportivos do mundo, a Decathlon reduziu o tempo de preparação da impressão em até 80 por cento. De acordo com Gregoire Mercusot, engenheiro de materiais da Decathlon: “Empilhando as peças, podemos imprimir em lotes de 100 e reduzimos o tempo de preparação de uma montagem de 30 a 60 minutos para apenas seis a 10 minutos.”
Estruturas de suporte de contato preciso tornam a automação de empilhamento de alta densidade compatível, permitindo a remoção rápida do suporte sem trabalho manual. Isso significa que além de aumentar o número de peças produzidas por impressão, há uma diminuição no tempo de mão de obra, possibilitando um custo geral por peça menor.
Embora os modos de fabricação tradicionais provavelmente sejam usados para os maiores volumes de produção, os avanços em materiais foto polímeros de grau de produção, tecnologia e software tornaram o MA economicamente viável para fabricantes que exigem quantidades significativas de produção em série inicial, produção pós-série e peças sobressalentes produção de peças. Essa tecnologia também permite que os fabricantes aumentem a profundidade e a flexibilidade de seu processo de produção, mesmo entregando peças com maior eficiência de custos.
A 3DSystems oferece suporte específico para aplicativos por meio de seu Grupo de inovação de aplicativos para facilitar ainda mais essa mudança de capacidade. Combinado com seu hardware, software e materiais avançados, sua profunda experiência no setor ajuda os fabricantes a maximizar os benefícios do MA para inovar melhor e mais rápido do que nunca.
Fontes: https://3dprint.com/284891/new-high-density-stacking-redefines-am-plastics-productivity/
